邯郸石油磺酸钡规格 防锈添加剂T701 BF

本厂生产的T701防锈剂（油溶性石油磺酸钡）以磺化白油副产品为主要原料，采用先进的生产工艺而制得。本品无异味，色泽鲜润透明，加热后能较好地溶于润滑油或润滑脂中，能牢固地吸附在金属表面形成保护膜，阻止空气及水份或其它腐蚀性介质对金属的侵蚀，对酸性介质有较好的中和，置换原有水份等特性。在盐雾、湿热条件下对多种金属具有优良的防腐性能。本品用于各种防锈油脂中，作为防锈添加剂，可以配制置换型防锈油，工序间防锈油，封存用油和润滑防锈两用油等。添加量视防锈要求不同而定，一般约为3—15%。
注意事项：本品裸置在空气中易吸湿，在储运过程中防止散、破包装、日晒雨淋，以免影响使用效果。
执行标准：SH0391-95
包 装 Package
包装规格：200公斤铁桶包装。
别称：烷基磺酸、T702防锈剂、石油磺酸T702
　　英文名称：sodium alkane sulfonate阴离子表面活性剂。分子结构中有一个强亲水性的磺酸基与烃基相联结，表面活性强，低温水溶解性好，20℃含32%活性物，浊点(25%时)3℃，表面张力(1%)25℃时31mN/m，润湿力0.1%水溶液20℃为8s，50℃为4s。在碱性，中性，弱酸性溶液中稳定，对硬水不敏感。具有吸水潮解性，在粉状洗涤剂中用量不宜过多。含正构烷烃>98%的C14～C17烷烃与适量水在反应器内紫外光照射下通入压力0.1MPa的SO2与O2的混合气体，SO2与O2的分子比为2：l，在30℃温度下进行磺氧化反应，并经分离制得。
供应石油磺酸钡T701 石油磺酸钡(T701) 系　列： 防锈剂 英文名： Petroleum Sulfonate of barium 代　号： T701 外　观： **至棕红色透明稠状物 结构式： 性能与应用： 加热后油溶性好：能吸附于金属表面形成保护膜，防止对金属的腐蚀和锈蚀，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，加入防锈油脂中作为防锈添加剂，配制置换型防锈油，工序间防锈油，封存用油和润滑防锈两用油以及防锈脂。 参考用量： 3%-15% 包装储运与防护： 金属包装，防止水杂混入，本品有低毒，按防护规定防护。 规格指标： 项目 质量指标 试验方法 外观 棕褐色，半透明稠体 目测 磺酸钡含量％　不小于 55 ZBE60005 平均分子量　不小于 1000 ZBE60005 挥发物含量％　不大于 5 氯根含量％ 无 酸根含量％ 无 水份％　不大于 0.15 GB/T260 机械杂质　不大于 0.10 GB/T511 PH值　不小于 7-8 广泛试纸 钡含量％　不小于 7.5 SH/T0225 油溶性 合格

本方法中所用的某些原料，如精制10号机械油、石油磺酸等，由于其产地不同、炼制工艺不同，导致成份有所不同而影响产品的乳化性能，因此在工艺中可以采取控制其HLB值（平衡值）的手段来控制，*好控制各原料的HLB值为：石油磺酸、环烷酸铅、氯化石腊、三胺、精制10号机械油均为10～12，油酸为16-18。
制备方法，在工艺上重点控制反应时间、反应温度、搅拌、配方等四要素，其合成工艺条件为：
1、按照上述配比，称取精制10号机械油投入反应釜中搅拌升温至100-130脱水（精制10号机械油中含水约0.2%）。脱水后降温至90-110，在搅拌下加入环烷酸铅，使其全部溶解，混合均匀。搅拌反应时间控制在20-40分钟。
2、在90-100时加入油酸及石油磺酸（或石油磺酸钡），并继续搅拌20-40分钟，使其全部溶于油中。加料时需待**种原料完全溶解后才加入后一种原料。
3、在不断搅拌的情况下，使温度降至70-90，加入氯化石腊，使其全部溶于油中。搅拌反应时间控制在20-40分钟。
4、在不断搅拌的情况下，使温度降至70-80，徐徐加入三胺，搅拌反应时间在20-30分钟。
5、在不断搅拌的情况下，加入钼酸及**，搅拌反应20-30分钟后，加入硅油，搅拌反应10-20分钟，取样进行分析，合格即为成品。
实验中发现：环烷酸铅*好在反应后期加入，故可先用少量精制10号机械油将其溶解后备用，在反应后期温度较低时加入到反应混合物中进行反应。
由上述步骤得到的切削油产品，使用时根据不同的加工需要加水配合，即成为本发明生产的通用金属切削（乳化）液。其具体用法举例见表1。

流体t701防锈剂（油溶性石油磺酸钡）采用先进的生产工艺而制得。本品无异味，色泽鲜润透明，能较好地溶于润滑油或润滑脂中，能牢固地吸附在金属表面形成保护膜，阻止空气及水份或其它腐蚀性介质对金属的侵蚀，对酸性介质有较好的中和，置换原有水份等特性。在盐雾、湿热条件下对多种金属具有优良的防腐性能。本品用于各种防锈油脂中，作为防锈添加剂，可以配制置换型防锈油，工序间防锈油，封存用油和润滑防锈两用油等。本品流动性较好，调制油品时添加方便，*加温很高，减少大气污染，保护环境。添加量视防锈要求不同而定，一般约为3—15%。

广东广州供应: 石油磺酸钡T701、防锈剂T701 、润滑油防锈剂T701
型号
T701
用途分类
防锈剂
品牌
南京
产品规格
200KG/桶 含量:55%
一、 特性：具有优良的抗潮湿、抗盐雾、抗盐水和水置换性能，对多种金属具有优良的防锈性能。适用于防锈油脂中作防锈剂，如配制置换型防锈油、工序间防锈油、封存用油和润滑防锈两用油及防锈脂。
二、性能用途：石油磺酸钡，它在乳化油中起乳化作用。就是把油***碎成20微米以下的粒子能均匀分散在水相中。加热后油溶性好，能吸附于金属表面形成保护膜，防止对金属的腐蚀和锈蚀，对黑色和有色金属有良好的防锈性能，加入防锈油脂中作为防锈添加剂，配制置换型防锈油、封存用油、润滑防锈两用油以及防锈脂。用于调制置换性防锈油，封存防锈油和润滑防锈两用油以及各种防锈脂。
3、在不断搅拌下使温度降至70-80，加入第1步备好的油和环烷酸铅的混合物，再加入氯化石腊（HLB值11.0）15克，控制温度在70-80反应20-30分钟后徐徐加入三胺（HLB值11.4）5克使其充分反应，然后加入钼酸0.2克及**0.5克、硅油2P.P.M进行充分搅拌，控制温度50-60下搅拌反应30分钟，即成为成品，经分析PB值为90公斤。

本发明的主要优点在于：
1、本方法工艺简单，操作方便，生产中不使用亚盐和化物型添加剂，生产过程无毒、无**、无异味，生产中无废渣、废水排放，无污染;
2、本方法生产的切削液通用性强，除了具有良好的润滑、冷却、防锈性能外，尤其具有优良的抗较压性能，可适用于车、铣、锯、插、拉、磨等机床上加工铸、锻、钢、不锈钢等工件，能提高加工工件表面光洁度，并可延长刀具使用寿命，能取代目前金属切削机床使用的化切削油、猪油、豆油、轻、、轧钢机用轧制油、水压机液压油等，尤其是解决了对高压法兰M80、M64及其它标准件螺纹攻丝、大型滚齿机、深钻孔和进口机床等高难度加工切削的关键用液，从而使过去存在的螺纹表面不光滑、丝锥断裂、塞止规通过等问题得以较好解决;
3、本方法生产的切削液具有防腐性，对工件表面能形成一层防腐膜，在自然条件下，其本身有效防腐期15天以上，可满足上下工序间工件防锈要求，*另作防锈处理;
4、本方法生产的切削液润滑性好，能代替普通机床上使用的10号、20号机械润滑油;
5、本方法生产的切削油产品乳化性能好，可根据加工需要与自来水以不同比例配合，且不受水质限制，反复使用时间长达半年以上;